一、 為什么需要如此精密的控制？

因為材料的光老化速率與它所接收的紫外輻照能量直接相關。根據光化學等效原理（ reciprocity principle），在一定的閾值內，材料的老化程度主要取決于接收到的總紫外輻射劑量（輻照度 × 時間）。

如果輻照度在測試中不斷下降（燈管衰減導致），那么：

• 測試條件不一致：試驗開始和結束時的破壞力不同。

• 結果不可重復：不同批次、不同時間的測試無法比較。

• 加速因子不準確：無法精確計算出相對于自然曝曬的加速倍數。

因此，恒定輻照度是實現科學量化加速老化的前提。

二、 核心原理詳解：閉環(huán)負反饋控制系統(tǒng)

這個系統(tǒng)可以類比為汽車的定速巡航功能：

1. 設定目標：你想保持100km/h的速度（相當于設定輻照度值，如0.68 W/m2 @ 340nm）。

2. 實時監(jiān)測：車速表實時顯示當前速度（相當于輻照度傳感器實時測量當前值）。

3. 大腦計算：行車電腦比較設定速度和實際速度（控制器比較設定值與測量值）。

4. 自動調節(jié)：

• 若車速低于100km/h（輻照度低了），電腦就命令加大油門（提高燈管功率）。

• 若車速高于100km/h（輻照度高了），就減小油門（降低燈管功率）。

5. 持續(xù)循環(huán)：這個過程每秒發(fā)生很多次，形成一個動態(tài)的平衡閉環(huán)。

具體到紫外老化箱，系統(tǒng)由三個核心部件構成閉環(huán)：

1. 傳感器（“眼睛"）

• 角色：系統(tǒng)感知外界（輻照度）的器官。

• 類型：通常采用窄帶紫外輻照度計，如以340nm（用于UVA）或313nm（用于UVB）為中心的探頭。

• 工作：它被精確安裝在樣品所在的平面上，持續(xù)、實時地測量樣品實際接收到的、特定波長的紫外光強度，并將信號發(fā)送給控制器。

2. 控制器（“大腦"）

• 角色：系統(tǒng)的決策中樞。

• 核心算法：采用PID控制算法（比例-積分-微分）。它能快速、平滑、無超調地對偏差做出反應。

• 工作：

• 接收來自傳感器的實時測量值。

• 計算測量值與用戶設定值之間的偏差。

• 根據PID算法，計算出需要調整的功率輸出量。

• 發(fā)送調整指令給執(zhí)行器。

3. 執(zhí)行器（“手"）

• 角色：執(zhí)行大腦命令的機構。

• 構成：主要是電子鎮(zhèn)流器/可調功率電源。

• 工作：接收控制器的指令，精確調整供給紫外燈管的電流和電壓，從而改變燈管的發(fā)光強度（輸出功率）。

三、 工作過程與核心優(yōu)勢

動態(tài)平衡過程：

1. 新燈管初始輸出很強，傳感器測量值可能高于設定值。

2. 控制器立即命令執(zhí)行器降低功率，使輻照度回落至設定值。

3. 隨著測試進行（幾百至上千小時），燈管熒光粉老化，輸出會自然衰減。

4. 傳感器測量值低于設定值，控制器立即命令執(zhí)行器增加功率進行補償。

5. 如此循環(huán)不息，直到執(zhí)行器的功率輸出達到其上限（通常為額定功率的100%）仍無法補償時，系統(tǒng)會報警提示：燈管壽命已盡，必須更換。

革命性優(yōu)勢（相比傳統(tǒng)計時法）：

• 條件恒定：在整個燈管壽命期內，樣品經歷的紫外能量條件絕對恒定。

• 結果可比：不同實驗室、不同時間的測試數據具有高度可比性，這是制定國際標準的基礎。

• 燈管壽命：無需定期旋轉或根據固定時間更換燈管，每一根燈管都用到其真正的“效能終點"。

• 精確加速：可以計算出精確的總輻射劑量（輻照度 × 時間），為量化加速因子提供可靠數據。

四、 技術要點與校準

• 輻照度均勻性：閉環(huán)控制只能保證傳感器所在點的輻照度恒定。因此，設備在出廠時需通過精密的光學設計（燈管排列、反射板、距離）和多點校準，確保整個樣品區(qū)域的輻照度均勻性在標準允許范圍內（如±10%）。

• 傳感器校準：傳感器自身會隨時間輕微漂移，必須定期（通常每年）將其送至有資質的實驗室，用標準參照傳感器進行校準，以保證整個控制環(huán)路的源頭數據準確。

• 設定值的選擇：設定值不是隨意選擇的，而是依據測試標準（如ISO 4892-3， ASTM G154）或材料的實際使用環(huán)境（如亞利桑那沙漠的陽光強度）來確定的。

總結

紫外老化試驗箱的輻照度控制核心原理，是通過“傳感器實時監(jiān)測 → 控制器智能計算 → 執(zhí)行器精確調節(jié)"構成的閉環(huán)負反饋系統(tǒng)，動態(tài)補償燈管衰減，從而在樣品表面實現紫外輻照能量的長期恒定。這項技術將老化測試從一種“經驗性比較"提升為一種“可量化、可預測的科學實驗"，是現代材料耐候性評估得以發(fā)展的關鍵。